回转窑生产活性石灰生产线
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回转窑生产活性石灰生产线

时间:2023-04-18 14:34:07 点击:2369 次 来源:洛阳建材建筑设计研究院有限公司
  回转窑煅烧活性石灰生产线


回转窑生产活性石灰生产线


  产品描述

  回转窑是全世界广泛采用的煅烧活性石灰的设备,用回转窑煅烧的活性石灰约占世界活性石灰总产量的1/3以上。回转窑具有以下优点:第 一,煅烧的石灰质量高于所有竖窑生产的石灰;第二,能烧5mm以上的碎石灰石,提高了矿山资源的利用率,降低石灰生产成本;第三,机械化程度高,控制系统比较简单,生产操作易于掌握;第四,单窑产能高。


回转窑生产活性石灰生产线工艺流程图
  工作原理

  石灰石在预热器被1150摄氏度窑烟气加热到900摄氏度左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经焙烧分解为CaO和CO2。分解后生成石灰进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100摄氏度以下排出。经热交换的600摄氏度热空气进入窑与煤气混合燃料。废气再兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机排入烟囱。排出冷却器的石灰经振动给料机、链斗运输机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰贮库。根据用户需要确定是否进行筛分等工序。

  在整个石灰焙烧系统中,预热器根据产量不同分成若干个预热室,每个预热室配备一套液压推料装置,并配有自动化控制系统将相关数据输送至中控室的PLC控制平台,实现中央集中控制。此系统自动化程度高,可实现单点可控,使生产过程更便捷。

  在工艺上注重系统平衡,在系统漏风等方面进行了改进,使物料与燃料的配比更加合理,减少了燃料能量损失,节省投资。

  质量指标:活性石灰的活性度≥360,轻烧白云石的活性≥25灼减≤0.3,废气出口温度均小于200℃,废气含尘量小于50mg/Nm3。

  活性石灰回转窑规格技术参数

  回转窑规格(m)

设计能力(t/d)

有效容积(m³)

燃烧温度

  竖式预热器

成品冷却

活性石灰

轻烧白云

活性石灰

轻烧白云

①2.5×40

200

180

  140

1250-

1170-1230

八推头

单冷机

①2.8×42

230

200

  190

1250-

1170-1230

①3.0×46

250

220

  235

1250-

1170-1230

十推头

单冷机/竖式冷却

①3.2×50

320

300

  292

1250-

1170-1230

①3.5×54

400

350

  390

1350

1210

十二推头

竖式冷却器

①3.6×55

450

380

  420

1350

1210

①3.8×58

500

430

  505

1350

1210

①4.0×60

600

500

  585

1350

1210

十六推头

①4.3×65

750

600

  750

1350

1210

①4.3×65

800

720

  900

1350

1210

二十推头

①4.8×70

1000

850

  1005

1350

1210 


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