我市企业研制的炼油成套装备在内蒙古试产成功，出油率大幅提高

　　近几个月，国际油价“跌跌不休”，让人们联想到页岩油技术革命对国际能源格局的深刻影响。

　　2015年12月17日，洛阳建材建筑设计研究院有限公司依托3年技术储备首创的外加热式油页岩炼油成套装备，在内蒙古自治区敖汉旗油页岩炼油及综合利用项目中一次试产成功。该装备油页岩炼油出油率达97%，远高于国内该行业平均水平的65%，让国内页岩油开采炼油这一新兴产业看到了“洛阳智造”的实力。

　　页岩油是指以页岩为主的页岩层系中所含的非常规石油资源。据国际权威机构公布的统计数字，全世界页岩油储量为11万亿吨至13万亿吨，远远超过石油储量。作为新兴石化能源，页岩油被美国等国家重点开发。

　　“页岩油炼油有点像烤小干鱼一样，通过高温把‘鱼’——即油页岩里面的油尽可能多地烤出来，还不能将其烤‘糊’了，对环境、工艺的要求相当严格。”洛阳建材建筑设计研究院有限公司院长、教授级工程师赵迎朝介绍。

　　目前，我国油页岩炼油主要采用气体热载体内加热干馏工艺，通过注入高温瓦斯气体不停地烘烤，让油页岩中所含的油分挥发出来。但这种生产工艺规模小、自动化程度低，每台设备日产能只有100吨；出油率低，只有65%左右；废渣污染大、资源利用率低，只能处理10毫米至75毫米粒径的原料，小于10毫米的颗粒原料无法处理，资源浪费严重。

　　主打水泥生产设备研发设计的洛阳建材建筑设计研究院，在水泥行业产能过剩和结构调整的背景下，早在2011年就把目光投向了油页岩炼油行业，进行相关设备研发和技术储备。

　　“瞄准朝阳产业开展技术储备，消耗财力、人力，在短时间内难见成效。‘养兵千日，用兵一时’，等需求上门来再搞，就太迟了。”赵迎朝说。

　　洛阳建材建筑设计研究院将传统炼油工艺推倒重来、重新设计，在国内首创外加热式炼油技术，日产量达300吨，出油率达97%，比国内65%左右的出油率高一半，且实现了废渣的再利用。目前该院已申请实用新型7项、发明3项。

　　今年8月，内蒙古敖汉旗油页岩炼油及综合利用项目的投资方塞浦路斯浦达拉集团，与洛阳建材建筑设计研究院接洽，寻求在油页岩炼油设备方面的合作。

　　敖汉旗油页岩炼油及综合利用项目总投资220亿元，年处理1500万吨油页岩，投产后每年能生产300万吨燃料油以及1200万吨钙化工产品，年产值超过300亿元，是国内油页岩炼油领域的“巨无霸”。洛阳建材建筑设计研究院厚积薄发，技术方案以炼油技术创新、固废全部高效循环利用的优势，在8家投标单位中脱颖而出。

　　仅用3个月时间，该院就生产出油页岩炼油中试成套装备。12月17日，成套装备一次点火试产成功，生产出了桶燃料油。浦达拉集团董事长杨琦竖起大拇指说：“技术很精湛，洛阳科技实力了不得！”

　　“试产的成功，标志着洛阳建材建筑设计院的页岩油炼油技术达到了国内、国际。未来，我们将加大市场开拓力度，让‘洛阳智造’为国家能源战略顺利实施护航。”赵迎朝信心十足。