水泥窑协同处理废弃物的前提和优势

　　水泥窑协同处理废弃物的前提是：①不能影响水泥质量；②不能对操作工人的身体健康有危害；③不能对生产设备有损坏；④不能影响生产的正常进行；⑤生产工艺过程和产品不能对环境产生二次污染；⑥废弃物在水泥原料和燃料中要达到一定的比例以产生环保和经济效益；⑦产生的水泥要尽可能有大的适用范围。

　　利用水泥窑处理垃圾具有其他处理方法不可比拟的优点，主要有以下几点：

　　①处理温度高，在高温下，垃圾中有毒有害成分彻底分解，一般焚毁去除率达到99.99%；

　　②停留时间长，水泥回转窑筒体长，垃圾在回转窑高温状态下持续时间长，更有利于垃圾的燃烧和分解，而在垃圾焚烧炉中则只有2s；

　　③焚烧状态易于稳定，水泥回转窑内气流和物料的运动方式有利于废弃物的完全燃烧；

　　④碱性的环境气氛，水泥熟料煅烧的碱性条件有利于废弃物中的氯、硫和氟等被窑内的碱性物质完全中和，减少或避免了一般燃烧后产生“二噁英”的现象；

　　⑤固化重金属离子，利用水泥工业回转窑煅烧工艺处理垃圾（包括危险废弃物），可以将垃圾中的绝大部分重金属离子通过固相和液相反应固化在熟料中，避免其再度渗透和扩散污染水质和土壤；

　　⑥可燃的废弃物通过燃烧提供了熟料煅烧所需的部分热量，且燃烧产物为无害气体同时达到了废弃物处理、能源节约和CO2排放减少的多重效果；

　　⑦没有废渣排出，在水泥工业的生产过程中，只有生料和经过煅烧工艺所生产的熟料，没有一般焚烧炉焚烧产生炉渣等问题；

　　⑧焚烧处置点多，适应性强，也就是说，在对水泥回转窑系统不进行大的设备调整的条件下，可以利用现有的水泥回转窑系统进行废弃物的焚烧处理。
　　另外，和的焚烧装置相比，在水泥生产过程中焚化处理可以被水泥行业吸纳的废弃物在运行成本上也具有相当大的优势。首先，从基建投资上看，由于可以完全利用水泥窑系统固有的高温煅烧过程、强烈的碱性气氛及适宜的尾气处置温度和高效良好的收尘系统，在整个废弃物处理过程中，设备和土建投资都是很小的。其次，从生产运行来看，废弃物焚烧处理需要进行大量的监测管理人员和完备的残渣、烟气后处理工作，而当它们在水泥窑中处理时，这些繁复的工作可以通过少量増加化验人员和部分兼职的管理人员完成，烟气的处理也不需要对水泥窑的烟气处理进行大的技术改造，残渣通过矿物化学反应被固化到水泥熟料中，不存在复杂的后处理过程。第三，从运行的角度来看，越小的焚烧炉炉容对废弃物的热值、组分的要求越严格。而废弃物本身来源复杂，这导致往往需要比较复杂的预处理工艺オ能满足焚烧炉的要求。而在生产规模远大于废弃物量的水泥窑内，庞大的焚烧炉容，其他燃料的稳定燃烧，以及生料的稀释作用，导致水泥窑协同处理废弃物相比于的废弃物焚烧炉具有更高的稳定性和适应性，也有利于废弃物的及时处理。