水泥厂余热发电的必要性

　　传统的水泥工业是一个高能耗、高污染的能源型化工产业，虽然运用了新型干法水泥熟料生产工艺，但是烧制工作仍然采用窑外分解，这一过程中的能源利用率明显不足，会存在大量的中、低温废气没有充分参与燃烧过程，不仅是一种能源浪费，还产生了一定环境污染问题。水泥厂中低温余热发电系统， 将水泥生产线中没有完全利用排除的中、低温废气加以回收利用，作为二次燃料， 减少能源损耗和资金成本。

　　纯低温余热发电由于是不用燃料的余热利用，所以更符合节能环保的绿色可持续发展理念，水泥厂可以使用余热发电，减少外购电量，降低水泥生产成本，减少能源损耗，提升经济效益。是新时代水泥厂发展和转型的新趋势，我国作为水泥厂的生产消费大国，需要合理应对能源问题，保护环境，优化水泥生产线， 促进水泥厂余热发电技术不断发展。
　　水泥厂余热发电技术有

　　1、中低温纯余热发电

　　水泥厂余热发电技术的常见的方式是通过水或是水蒸汽，在废气排出时，温度差异使余热废气转化成热能投入生产线，但是由于废气的含量和成分无法保证， 所以纯余热发电的效率也忽高忽低，提供的能量较为不稳定。

　　2、有机朗肯循环余热发电

　　朗肯循环余热发电原理是水泥生产线余热发电的常见方法，由于对废气余热温度有一定要求，温度必须高于 360 度，否则无法确保热能和电能的供给，并且影响余热的回收效率。现阶段，专家和研究人员在朗肯循环余热发电的基础上研发了有机朗肯发电技术，当废气余热温度较低时，能够使沸点较低的有机媒介充分吸收废气余热，以提供热能在汽轮机中做功，成功形成能量转化，有效解决了废气余热低温时无法充分利用的弊端。有机朗肯循环余热发电技术解决了温度对于余热发电的局限性；其次减少了汽轮机机械能源的使用，对机器自身的运转和能源的损耗问题都有一定积极意义，不会减损机器使用寿命，造成腐蚀生锈的情况，减少故障发生；并且废气余热能够直接转化成能量，有害物质会转化成液体，有助于污染处理。

　　3、混合工制余热发电

　　混合工制余热发电能够针对性的对于某种媒介吸收和转化热能出现的能量损失进行二次回收，能够有效提高余热废气的能量吸收率，减少了热能损失。