垃圾焚烧烟气控制和净化技术

　　只有从源头控制污染物和污染物的末端净化相结合才能使得垃圾焚烧烟气排放达标成为可能。通过对垃圾焚烧工况的控制，尽量减少污染物的产生量是防止焚烧气二次污染有效的措施。如为了减少焚烧过程中C0碳氢化合物和二噁英的产生量，应尽可能使垃圾中可燃成分充分燃烧。
　　颗粒物的去除

　　焚烧烟气中粉尘的主要成分为惰性无机物质，如灰分、无机盐类、可凝结的气体污染物质及有害的重金属氧化物，其含量在450-22500mg/m3之间，视运转条件、废物种类及焚烧炉型式而异。颗粒物的去除主要利用的是除尘器。除尘设备不仅收捕一般颗粒物，而且收除挥发性重金属或其氯化物、硫酸盐或氧化物凝结成直径不大于0.5m的气溶胶，还能收除吸附在灰分或活性炭颗粒上的二噁英等有机类污染物。

　　除尘设备的种类主要包括重力沉降室，旋风(离心)除尘器、喷淋塔、文氏洗涤器、静电除尘器及布袋除尘器等。

　　由于焚烧气的颗粒物细小，因此惯性除尘器和旋风除尘器不能作为主要的除尘装置，只能为除尘的前处理设备，垃圾焚烧厂的颗粒物净化设备主要有静电除尘器：文氏洗涤器及布袋除尘器等。由于焚烧烟气中的颗粒物粒度很小(d<10m的颗粒物含量相对而言较高)，为了去除小粒度的颗粒物，必需采用高效除尘器才能有效控制颗粒物的排放。文氏洗涤器虽然可以达到很高的除尘效率，但能耗高且存在后续的废水处理问题，所以不能作为主要的颗粒物净化设备。

　　静电除尘器和袋式除尘器静的除尘效率均大于99%，且对小于0.5m的颗粒也有高的捕集效率，广泛应用于垃圾焚烧厂对烟气中颗粒物的净化。国外的实践表明，静电除尘器可以使颗粒物的浓度(标态)控制在45mg/m3以下，而袋式除尘器可以使颗粒物的浓度控制在更低的水平，同时具有净化其他污染物的能力(如重金属、FCDDs等)。对于重金属物质，静电除尘器的去除效果较差，因为尾气进入静电除尘器时的温度较高，重金属物质无法充分凝结，且重金属物质与飞灰间的接触时间不足，无法充分发挥飞灰的吸附作用。布袋除尘器运行温度较低，烟气中的重金属及其氯有机化合物( PCDDs/PCDFs)达到饱和凝结成细颗粒而被滤布吸附去除。在除尘器前边的烟道加入一定量的活性炭粉末，它对重金属离子和二噁英有很好的吸附作用，进一多脱除烟气中重金属物质和二噁英。

　　袋式除尘器的优点是除尘效率高，除尘效率的变化对进气条件的变化不敏感。当滤袋的表面进行防处理后可进一步处理酸性气体。当与干式或半干式洗气塔连用时，滤袋表面可截留未反应的磁性物质，进一步处理酸性气体，可截留部分二噁英。因此在去除二噁英方面袋式除尘器优于静电除尘器；在投资方面；静电除尘器大于袋式除尘器；在运行的稳定性方面，袋式除尘器要高于静电除尘器。由于袋式除尘器在高效去除颗粒物的同时兼有净化其他污染物的作用，近来国内外建设的大规模现代化垃圾焚烧厂大都采用袋式除尘器。当然袋式除尘器也有它的缺点：对滤料的耐酸碱性能要求高，须使用特殊性材质；颗粒物湿度较大时，会引起堵塞；压降高，导致能耗也较高；滤袋要定期更换和检修。