垃圾焚烧污染烟气的几种处理工艺:
1、酸性气体(SOx、HCl)去除工艺
湿式洗涤法虽然对酸性气体的去除率高,但存在有工艺流程长、有二次污水产生、投资成本及运行费用高等问题。半干法工艺比较成熟,具有脱酸效率相对较高,无二次污水产生、投资效率相对较低等优点。干法脱酸具有大部分半干法工艺所具有的优点,但由于干态碱性吸收剂活化效果较差,导致其脱酸效果较差。
除了上述基本的三种脱酸工艺,近年来,也发展了许多新型工艺,诸如循环流化床烟气脱酸净化工艺(CFB)、固定喷嘴法烟气脱酸净化工艺等;组合工艺(干法+湿法;半干法+干法等)也同样大量应用于工程实践之中。
2、NOx去除工艺
在NOx的去除中,SNCR和SCR是目前常见的两种去除工艺。
选择性非催化还原法(SNCR)以NH4OH(氨水)或(NH2)2CO(尿素)作为还原剂,将其喷入焚烧炉内。NOx在850℃~1100℃下被还原为N2和H2O。SNCR法可将NOx排放浓度控制在200mg/m3以下,满足欧盟标准。
选择性催化还原法(SCR)则是在催化剂的作用下,将NOx还原为N2,SCR法发生还原反应所需要的温度为280℃~420℃,为达到这一温度,要对烟气进行升温。SCR法可将NOX的排放浓度降低到50mg/m3。
虽然SCR法脱氮效果要好于SNCR法,但SCR法昂贵的催化剂和能耗使得其在工程大面积使用上存在有一定限制,工程上更多的使用SNCR法来进行脱氮处理。
3、颗粒物去除工艺
布袋除尘和电除尘是目前主流的两种除尘方法,但电除尘工艺不能满足二噁英等有机物的去除,因此在垃圾焚烧工艺中所采用的除尘设备为布袋除尘器。对于布袋除尘器,滤料选择决定了其主要性能。
垃圾焚烧炉的布袋除尘器应选择PTFE(聚四氟乙烯)覆膜滤布,目前美国戈尔公司生产的PTFE薄膜/PTFE处理玻纤织物滤料是为的“表面过滤”技术,其除尘效率可达99.99%。
4、重金属及二噁英去除工艺
焚烧烟气从余热锅炉出来时温度极高,重金属多为液态或者气态,当温度下降后会,气态重金属会转化成适合捕集的固态和液态微粒,二噁英在高温条件下被分解去除,但温度降低会二次合成,二次合成的二噁英可以被活性炭吸附和布袋除尘器捕集。目前,“活性炭吸附+袋式除尘器”的组合工艺可以满足重金属和二噁英去除,达到欧盟标准。