选矿废水和含油废水的处理

　　1、选矿废水

　　选矿废水具有水量大，悬浮物含量高，含有害物质种类较多的特点。其有害物质是重金属离子和选矿药剂。重金属离子有铜、锌、铅、镍、钡、镉以及砷和稀有元素等。

　　在选矿过程中加入的浮选药剂有如下几类：捕集剂。如黄药(RocssMe)、黑药[(RO)2PSSMe]、白药[CS(NHC6H5)2];抑制刑，如氰盐(KCN，NaCN)、水玻璃(Na2SiO3);起泡剂，如松节油、甲酚(C6H4CH30H);活性刑，如硫酸铜(CuS04)、重金属盐类;硫化剂，如硫化钠;矿桨调节剂，如硫酸、石灰等。

　　选矿废水主要通过尾矿坝可有效地去除废水中悬浮物，重金属和浮选药剂含量也可降低。如达不到排放要求时，应作进一步处理，常用的处理方法有：去除重金属可采用石灰中和法和焙烧白云石吸附法;主除浮选药剂可采用矿石吸附法、活性炭吸附法;含氰废水可采用化学氧化法。
　　2、含油废水

　　含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为1.1以上外，其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。

　　浮上油，油滴粒径大于100μm，易于从废水中分离出来。

　　分散油，油滴粒径介于10一100μm之间，恳浮于水中。

　　乳化油，油滴粒径小于10μm，不易从废水中分离出来。

　　由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150~1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500~800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000~3000mg/L。

　　因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%~80%，出水中含油量约为100~200mg/L;废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。

　　一是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；

　　二是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。