目前,我国水泥生产企业在提高粉磨效率的方法上,主要采用五种技术,分别是水泥预粉磨技术、装置改造技术、选粉机改造技术、新型研磨体和助磨剂的使用。笔者从提高水泥管磨机粉磨效率的角度出发,对以上五种技术方法进行深入探究。
一、PCJ冲击式细碎机技术
PcJ冲击式细碎机技术是预粉磨技术的一种。由于水泥生产的过程中,影响粉磨效率的因素有多种,其中影响的为磨料颗粒。磨料颗粒越小,粉磨效率越高。传统的预粉磨机械粉磨效率都并不是十分理想。针对该问题,PCJ冲击式细碎机技术能够很好的解决粉磨效率问题。该技术采用了现代科技技术中的破碎方式,提高磨料之间的动能,使得粉磨效率更高,且成本较低,设备损耗较小。
二、水泥管磨机内装置改造
水泥管磨机粉磨过程中,粉磨效率与物料颗粒大小与研磨体的大小有着直接的关系。为了提高粉磨效率,采用控制研磨体大小的方式是可行。由于控制研磨体大小的方法较多且容易实现,部分企业在技术优化与装置改造之间,更加倾向于后者。其中,改造的方式主要有四种:筛分隔仓板、微型研磨体、活化装置、分级衬板。
总的来说,采用内部装置改造的方式,粉磨效率提升十分明显,且造价较低,投入成本不高,有利于水泥生产企业的发展。.
三、高效选粉机改造技术
选粉机对磨机粉磨效率也有着较大的影响,因此对选粉机进行技术改造,同样能够达到提高粉磨效率的效果。目前,大部分企业采用的选粉机主要有两种,离心式和旋风式。
四、新型研磨体的使用
新型研磨体并不仅仅指的是采用新型材料,还包括新结构形状。传统的研磨体均为球形,各个研磨体之间能够进行有效接触。近年来,较多企业开始采用新的椭球形研磨体,研磨效果比传统球形更好。椭球形研磨体的研磨面积更大,球体之间的冲击力更强。
五、助磨剂的使用
助磨剂是超细粉磨过程中不可缺少的材料,能够阻止物料裂纹之间的愈合,同时也能够防止物料之间凝聚。助磨剂能够有效降低物料摩擦过程中产生的静电,减少由于静电而带来的吸附作用,防止物料粘在研磨体上,以此来提高粉磨效率。
六、结论
通过对水泥管磨机改造技术进行研究,多种改造技术方法能够提高磨机粉磨效率,具体包括水泥预粉磨技术、装置改造技术、选粉机改造技术、新型研磨体和助磨剂的使用。以上技术都能够达到良好的粉磨效果,然而具体采用哪一种改造技术,还要结合水泥生产企业的成本投入情况,选择适用的一种或多种改造技术,推动水泥生产企业的建设与发展。