回转窑处理危废排出烟气一氧化碳超标的影响因素介绍

　　通常情况下，固体危废物品焚烧所排出的烟气内一氧化碳超标，一般和物品燃烧不彻底有关，主要影响因素是炉中温度、升温速度、氧气浓度、配伍等，下面对此进行具体介绍：

　　在危废焚烧处置环节，一氧化碳超标主要聚集在回转窑焚烧炉处置的三个阶段，分别是升温、降温与炉中温度不够时。

　　在危废物品焚烧过程，固体危废物品先被输送至回转炉内实现焚烧分解，热解形成的烟气将经过专门气道进到二燃室实现步燃烧。
　　而在回转窑内燃烧时要保证其温度维持在850 ℃之上，二燃室温度要保持在1100~1500 ℃。回转窑和二燃室中都分布了燃烧设备，开启时，基于燃烧器助燃来提高炉中温度。

　　但是，因为选择柴油用作燃料，促使二燃室燃烧器功率偏低，使炉中温度不能迅速增加到1100 ℃之上，这会造成早期热解烟气不能彻底焚烧，进而形成一氧化碳。而且还需要启动回转窑柴油喷枪，便于及时补充温度。

　　但是在温度没有合格之前，助燃使用的柴油不能得到彻底燃烧，从而出现一些一氧化碳，而气体净化的各个工序仅能处理烟气内的酸性气体与烟尘，无法处理所带有的一氧化碳，这就极易导致烟气内一氧化碳超标。

　　而回转窑式焚烧炉由于适用废物类型多，相关科技成熟度好与运转可靠性好等原因，始终是危废物品处理领域的重要设备。

　　回转窑式焚烧炉的基本组成部件是回转窑与二燃室，而回转窑属于一个内衬耐火强的钢制空心圆筒，斜向分布，运行时以固定速度一直旋转，进而充分搅拌固体危废物品。