砂石骨料生产线的规划

　　一、砂石骨料概述

　　砂石骨料是混凝土基本的组成成份。通常每1m³的混凝土需要1.3~1.5m³的松散砂石骨料，所以砂石骨料生产线是出产砂石骨料是对混凝土用量很大的工程项目，砂石骨料的需求量也是相当大的。骨料质量的好坏直接影响混凝土强度、水泥用量和温控要求，从而影响工程的质量和造价。为此，在砂石骨料矿山的设计施工中应统筹规划，认真研究砂石骨料的成分质量、储量、物理力学指标、杂质含量以及开采、运输、堆存和加工等各个环节。 

　　二、砂石骨料生产线料场规划  

　　砂石骨料生产线料场规划是骨料生产系统设计的基础。用料方案取决于料场的分布、高程，骨料的质量、储量、天然级配、开采条件、加工要求、弃料多少、运输方式、运距远近、生产成本等因素。砂石骨料生产线料场的规划、优选，应通过全面技术经济论证。砂石骨料的质量是料场选择的首要前提。

　　砂石骨料的质量要求包括：强度、抗冻、化学成分、颗粒形状、级配和杂质含量等 。水工现浇混凝土粗骨料多用四级配，即5～20 、20～40 、0～80 、 80～120（或150）mm 。砂子为细骨料，通常分为粗砂和细砂两级，其大小级配由细度模数控制，合理取值为2.4～3.2。增大骨料颗粒尺寸、改善级配，对于减少水泥用量，提高混凝土质量，特别是对大体积混凝土的控温防裂具有积极意义。然而，骨料的天然级配和设计级配要求总有差异，各种级配的储量往往不能同时满足要求。这就需要多采或通过加工来调整级配及其相应的产量。建设工程中，骨料来源有三种：①天然骨料；②人工骨料；③组合骨料。
　　三、砂石骨料生产线料场规划的原则  

　　搞好砂石骨料生产线规划应遵循如下原则： 

　　①满足建设工程混凝土对骨料的各项质量要求，其储量力求满足各设计级配的需要，并有必要的富裕量；
　　②选用的料场，特别是主要料场，应场地开阔，高程适宜，储量大，质量好，开采季节长，主辅料场应能兼顾洪枯季节互为备用的要求；
　　③选择可采率高，天然级配与设计级配较为接近，用人工骨料调整级配数量少的料场 ； 
　　④料场附近有足够的回车和堆料场地，且占用农田少；
　　⑤选择开采准备工作量小，施工简便的料场。  

　　四、砂石骨料生产线料场规划原则的运用  

　　如以上要求难以同时满足，应以满足主要要求，即以满足质 量、数量为基础 ，寻求开采、运输、加工成本费用低的方案，确定采用天然骨料，人工骨料还是组合骨料用料方案。若是组合骨料，则需确定天然和人工骨料的搭配方案。通常对天然料场中的超径料，通过加工补充短缺级配，形成生产系统的闭路循环，这是减少弃料，降低成本的好办法。若采用天然骨料方案，为减少弃料应考虑各料场级配的搭配，满足砂石骨料生产线料场的组合。显然，质好、量大、运距短的天然料场应优先采用。只有在天然料运距太远，成本太高时，才考虑采用人工骨料方案。 

　　五、人工骨料的特点  

　　人工骨料通过机械加工，级配比较容易调整以满足设计要求。人工破碎的碎石，表面粗糙，与水泥砂浆胶结强度高，可以提高混凝土的抗拉强度，对防止混凝土开裂有利。 随着大型、高效、耐用的骨料加工机械的发展，管理水平的提高，使人工骨料的成本接近甚至低于天然骨料。采用人工骨料尚有许多天然骨料生产不具备的优点，如级配可按需调整，质量稳定，管理相对集中，受自然因素影响小，有利于均衡生产，减少设备用量，减少堆料 场地，同时尚可利用有效开挖料。因此，采用人工骨料的工程越来越多，例如四川的映秀湾，贵州的乌江渡、东风，云南的漫湾，广西的大化、岩滩等工程均采用人工骨料或用机械加工骨料搭配，在实践中取得了明显的技术经济效果。 

　　洛阳建材建筑设计研究院是一家的建材、建筑双甲级科研机构，具有20多年的矿物材料研究经验及近百条砂石骨料线设计建设经验，我院可根据客户需要提供砂石骨料生产线的整套技术服务：可行性研究报告、设计、总包、提产改造、智能化改造等。因地制宜，在为客户提供技术的同时，充分考虑到节约成本，投资高效，满足苛刻的环保要求，为客户解除后顾之忧。